據(jù)用戶反映，“與傳統(tǒng)手工封口相比，自動薄膜封口機(jī)自動化程度高，封口速度快，效率高，封口效果也不錯”。那么，為何在封口作業(yè)中，塑料薄膜封口機(jī)還會出現(xiàn)封口不嚴(yán)實的問題呢？
經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員分析認(rèn)為，自動薄膜封口機(jī)出現(xiàn)封口不嚴(yán)實主要有四方面原因，具體包括：
第一，熱封溫度、壓力、速度不適。“塑料薄膜封口機(jī)對不同的薄膜材質(zhì)及厚度進(jìn)行熱封時，其熱封的溫度、壓力有所區(qū)別”一位廠家如是說。筆者了解到，薄膜總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高，同時壓力要適中，夾緊彈簧就無需再調(diào)節(jié)。另外，熱封速度不宜過快，也不能太慢。否則，還未來得及熱化，杯沿和膜就不能粘合封口。
第二，切割刀片附有殘渣。由于塑料薄膜封口機(jī)長時間使用，膠膜高溫之后避免不了留下殘渣碳化，進(jìn)而影響后續(xù)奶茶、豆?jié){等飲品封口質(zhì)量。因此，用戶要定期對塑料薄膜封口機(jī)切割刀片進(jìn)行維護(hù)清理工作。
不過，用戶清理時切忌使用蠻力，而要盡量先使用溫水浸透殘渣并使它脫離刀片，這樣既能做到更深層次的清潔，又避免用力不當(dāng)損壞切割刀片。
第三，熱封薄膜包材質(zhì)量差。熱封薄膜包材質(zhì)量好壞也直接影響奶茶、豆?jié){等飲品封口效果。因為熱封薄膜材質(zhì)較差的話，原本的熱封溫度、壓力、速度就無法很好地達(dá)到熱封效果，同時也會造成薄膜材料的浪費(fèi)。
最后，若是熱封薄膜包材或者封口處有污物，如水分、灰塵、油污等，也會使熱封薄膜與杯沿不能粘合，從而影響奶茶、豆?jié){等飲品封口質(zhì)量。
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